当全球平均气温突破1.5℃警戒线，能源革命已从选择题变为必答题。非化石燃料不仅承载着零碳未来的希望，更通过技术创新破解效率困局。从屋顶光伏到深海风电，从氢能列车到余热供暖，一场覆盖"产-储-用"全链条的变革正在发生。在这个全球能源结构加速向非化石燃料转型的时期，如何高效管理热能成为决定项目成败的关键。API艾普尔凭借146年换热技术积淀，为氢能、太阳能、生物质能等领域提供定制化热管理解决方案，助力客户在零碳赛道抢占先机。

替代能源行业的热管理痛点如何破解？

极端工况适应性：地热发电需耐受250℃高温，氢燃料电池要求±0.5℃精密控温空间

效率革命：海上风电平台每节省1㎡空间，可降低10%平台建造成本

耐腐蚀挑战：生物质沼气含硫化物，要求换热器材质抗腐蚀等级达HAST 2.0

解决方案是选择艾普尔换热器及解决方案

Airtech® 封条板片式换热器

零/最低模具成本，灵活棒材与板材结构，支持无限芯材组合及尺寸定制。

创新组合冷却器设计，通过钎焊封条板片结构实现单装置内多流体同步冷却，显著提升能量利用效率。

产品种类齐全，全面覆盖发动机冷却系统、冷冻式空气干燥机PCR、增压空气冷却器等，适配从小型单冷却器到大型复杂发动机冷却系统的全场景需求。

采用钎焊板间高效内外翅片模式，结合领先的钎焊炉精准控温工艺，确保芯体结构统一性，强化传热效率。

坚固、紧凑、轻量化设计，可集成散热器、液压油冷却器等组件构建完整冷却系统，满足替代能源领域对高效传热解决方案的严苛要求。

Schmidt® SIGMASHELL全焊接板壳式换热器

极端工况适应性，无密封激光焊接结构，支持真空至150bar工作压力、-200°C至550°C超宽温域，可稳定处理粘度达8000mPas的复杂流体，完美适配极端热管理场景。

大规模高效传热，单台设备传热面积最高达700㎡，结合鱼骨波纹板设计，显著提升热能转换效率，降低单位能耗。

多流体协同处理能力，支持壳侧与板侧多流程设计，可精准计算逆流/共流/横流模式，适用于氢能制备中电解水制氢的多流体热交换、风电齿轮箱油冷与发电机冷却的集成系统。

提供全系列板材料选择（适配不同腐蚀性介质），外壳结构支持全焊接或可拆卸设计，满足多种余热回收等场景对设备耐腐蚀性与维护便捷性的双重需求。

Basco® 定制工程管壳式换热器

全场景定制化设计能力，BASCO® 为替代能源项目提供从单台设备到复杂系统的全定制服务，壳体尺寸覆盖150mm至3658mm，适配多场景的个性化传热需求。

极端工况适应性，支持真空至高压（150bar）、超低温（-200℃）至高温（550℃）环境，管型可选低翅片管、BASCO® 专利管等，高效处理高粘度流体。

提供单/双/四流程设计，优化逆流/共流模式，显著提升太阳能逆变器冷却、风电齿轮箱油冷等场景的能量转换效率，降低范围性损耗。

可集成散热器、增压空气冷却器等组件构建完整冷却系统，最大管长15.2米，结合现代化钎焊工艺确保结构统一性，长期稳定运行于沼气发酵、海上风电平台等高振动、热循环负载场景。

Airtech® 定制机油冷却器

全场景定制化传热解决方案，精准匹配翅片与管型组合，优化传热效率与压降平衡，适配从低粘度流体到高粘度启动的全工况需求。

专利TBAR技术强化耐用性，采用单根挤压管替代传统翅片结构，结合专利管杆接头确保钎焊一致性，显著降低泄漏风险，可承受极端压力循环与峰值负载，适用于高压腐蚀环境。

支持高粘度流体、高压、宽阈温环境，提供卓越防腐蚀保护，满足严苛场景需求。采用紧凑设计，适配变速箱油冷等空间受限场景；可集成旁通式溢流阀、散热器等组件，构建完整冷却系统，提升设备的热管理效率。

全焊接结构消除泄漏隐患，结合低油侧压降设计，减少能量损耗；防碎屑翅片与高效百叶窗设计延长清洗周期，降低运维成本。

在能源转型的浪潮中，艾普尔换热器正以"精准控温、极致节能"的技术理念，为全球客户提供从传统能源替代到新兴能源开发的全方位热管理解决方案。选择艾普尔，让每一份热能都转化为可持续发展的动力。立即行动：开启您的定制化热管理方案。

来源：艾普尔换热器